怎樣避免玻璃鋼化爐加工出有缺陷的玻璃
在生產(chǎn)中，當玻璃鋼化爐需要加熱形狀接近正方形的玻璃時(shí)，建議采用低溫長(cháng)時(shí)間的加熱方式。這是因為玻璃在加熱爐內的吸熱過(guò)程是從玻璃的邊部向中間逐漸傳遞的。如果加熱時(shí)間短，將會(huì )造成玻璃中間部位吸熱不夠，一種情況是出爐后炸裂，一種情況就是鋼化后玻璃彎曲呈球面狀。
對于剛進(jìn)玻璃鋼化爐的玻璃板容易產(chǎn)生的缺陷及糾正的辦法是哪些?接著(zhù)我們就一起討論分析。
由于和輥道接觸的原因，玻璃下表面膨脹速度大于上表面，玻璃會(huì )出現向上彎曲變形，玻璃板的四周懸空而只有中間部位接觸輥道，造成接觸輥道部位的玻璃升溫快于懸空部位(熱傳導的原因)，四周懸空部分要等到玻璃板完全軟化后才會(huì )接觸輥道繼續吸熱，而此時(shí)玻璃板中間部位的熱量已遠遠大于玻璃的邊部，這就造成玻璃板中間部位由于溫度過(guò)高而嚴重變形，從而形成光畸變。
此時(shí)，就應適當開(kāi)大玻璃鋼化爐上部對流風(fēng)機轉速或調節上下?tīng)t溫，讓玻璃在加熱爐內能迅速展平來(lái)糾正此問(wèn)題。
至于玻璃鋼化爐溫度的設定基本原則是，要鋼化的玻璃越薄，所需的溫度就越高，玻璃越厚，所需的溫度就越低，各種厚度的玻璃都有一定的升溫速度。
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